CNC Punching යනු Computer Numerically Controlled punching යන්නයි. එය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සාමාන්ය තහඩු ලෝහයකි. CNC තහඩු ලෝහ පන්ච් එකකින් පහසුවෙන් හැඩතල ලෝහ කැබලිවලට මුද්‍රා තැබිය හැක.
CNC පන්ච් ප්‍රෙස් යනු පරිගණක ක්‍රමලේඛන යෙදවුම් භාවිතයෙන් මෙවලම් ගෙන යන සහ මෘදුකාංග ගොනුවකින් රටා ජනනය කරන විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික උපාංග වේ. මෙම යන්ත්‍ර තනි හිසක් සහ මෙවලම් රේල් හෝ බහු මෙවලම් ටර්ට් එකක් සමඟ ලබා ගත හැකිය.
පන්ච් ප්‍රෙස් ක්‍රමලේඛනය ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් මත පදනම් වේ.
අපේක්ෂිත රටාව 2D DXF හෝ DWG ගොනු ආකෘතියකින් හෝ පරිගණක ආධාරක නිර්මාණ (CAD) ගොනුවේ 3D ආකෘතියෙන් ලබා දී ඇත. මෙම දත්ත පසුව පරිගණක ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන (CAM) චක්‍රයේ අදියරේදී කාර්යය සඳහා හොඳම මෙවලම තෝරා ගැනීමට සහ පැතලි තහඩු ලෝහ සංරචකය සෑදීමට භාවිතා කරයි.
ලෝහ තහඩු ප්‍රමාණය සඳහා හොඳම සැකැස්ම තෝරා ගැනීමට CNC කූඩුව සහාය වනු ඇත.
එවිට තහඩු ලෝහය සීඑන්සී පන්ච් යන්ත්රය මගින් චලනය කරනු ලබන අතර, එය නිශ්චිතවම සිදුරු බැම්ම යට තැබීමට, අවශ්‍ය මෝස්තරය සිදුරු කිරීමට සහ නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමහර යන්ත්‍රවලට චලනය කළ හැක්කේ ක්‍රම එකකින් හෝ දෙකකින් පමණක් වන අතර අනෙක් යන්ත්‍ර අක්ෂ තුනෙන්ම ගමන් කළ හැකිය.
CNC යන්ත්‍රවල භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍ය නිමක් නැත; මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල, ලී, ප්ලාස්ටික් සහ තවත් බොහෝ දේ සිදුරු කළ හැකිය. යන්තගත කළ හැකි පරමාදර්ශී ඝනකම පරාසය 0.5mm සිට 6mm; එබැවින් මෙම පරාසය තුළට වැටෙන ඕනෑම ද්රව්යයක් CNC පන්ච් මුද්රණාලය මත සිදුරු කළ හැක.
එය සෘජුකෝණාස්‍රයක් හෝ කවයක් තරම් සරල විය හැකි බැවින් හෝ නිශ්චිත කටවුට් රටාවකට සරිලන පරිදි නිශ්චිත හෝ විශේෂිත හැඩයක් විය හැකි බැවින් සිදුරු තේරීම බහුකාර්ය වේ.
තනි වර්ජන සහ අතිච්ඡාදනය වන ජ්‍යාමිතිය භාවිතා කරමින් සංකීර්ණ තහඩු ලෝහ සංරචක හැඩතල නිර්මාණය කළ හැකිය.
සමහර දියුණු යන්ත්‍රවලට නූල් තට්ටු කිරීමට, කුඩා ටැබ් නැවීමට සහ කැපූ දාරවලට කිසිදු මෙවලමක් සාක්ෂි ලකුණක් ඉතිරි නොකර සිදුරු කිරීමට හැකි අතර, ඒවා සංරචක චක්‍ර කාලය තුළ අතිශයින් ඵලදායී බවට පත් කරයි.
CNC වැඩසටහන යනු නිශ්චිත සංරචක ජ්‍යාමිතිය ගොඩනැගීම සඳහා යන්ත්රය ධාවනය කිරීම සඳහා වන උපදෙස් මාලාවයි.
ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම
නිර්මාණයක් තෝරාගෙන ගොඩනැගූ පසු, එය නැවත නැවතත් භාවිතා කළ හැකි අතර, තාක්ෂණික හා කාලය ගතවන අතින් ක්‍රියාකිරීමෙන් මිදීමෙන් ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
නිරවද්යතාව සහ වේගය
ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය නිසා මෙම ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් වේ; සැලසුම කෙතරම් සංකීර්ණ වුවත්, නිෂ්පාදන කාලය අඩු වේ. නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගෙන යනු ලබන අතර, යන්ත්‍රකරණයේ වඩාත් සංකීර්ණ සහ නිරවද්‍ය අංගයන් සඳහා CNC යන්ත්‍ර නිතර භාවිතා වේ.
කාර්යක්ෂමතාව
අඩු අපද්‍රව්‍ය නිපදවන අතරම CNC පන්ච් යන්ත්‍ර වේගවත් හා නිවැරදි වේ. බොහෝ යන්ත්‍රවල ඇති අභ්‍යන්තර තත්ත්ව අනාවරකයක් දෝෂයක් හඳුනා ගත් විට, යන්ත්රය තවදුරටත් අපද්‍රව්‍ය වීම වැළැක්වීම සඳහා සිදුරු කිරීම නතර කරයි.
ආරක්ෂිත සහ පිරිවැය ඵලදායී
අපද්‍රව්‍ය අවම මට්ටමක තබා ඇති නිසා, අමුද්‍රව්‍ය ඉවත නොදමන නිසා දිගු කාලීනව මුදල් ඉතිරි වේ. තවද, සමස්ත ක්‍රියාවලියම ස්වයංක්‍රීය වන බැවින්, අවදානම් රහිත පරිසරයක වැඩ කරන අතරතුර ක්‍රියාකරු ආරක්ෂිතව තබා ගනී.
